Kāds ir optiskā moduļa iepakojums?
Vienkārši izsakoties, optiskā moduļa iepakojums attiecas uz optiskā moduļa formu, līdz ar tehnoloģiju attīstību arī optiskais modulis tiek pastāvīgi atjaunināts, jo vārdu forma pastāvīgi kļūst mazāka, protams, papildus arī optiskā moduļa forma, veiktspēja ir daudz mainījusies, tostarp ātrums, pārraides attālums, izejas jauda, jutība un darba temperatūra utt.
Lodēšanas process optisko moduļu iepakojumam.
Nozarē tradicionālā optisko sakaru ierīču iekapsulēšanas tehnoloģija parasti tiek fiksēta, savienojot ierīci pie savienošanas virsmas ar UV līmi, ko vispirms uzklāj uz ierīces saites un pēc tam sacietē ar UV lampas apstarošanu. Šai ierīču savienošanas metodei ir daudz trūkumu, piemēram, ierobežots sacietēšanas dziļums; ierobežo ierīces ģeometrija; un līme nesacietēs tur, kur nesasniedz UV lampa. Ir jāiestata gan dozēšanas ierīce, gan UV lampa, padarot visu sistēmas mehānismu sarežģītāku. Vissvarīgākais ir tas, ka, kad ierīce tiek faktiski izmantota, karstuma un citu faktoru dēļ kombinācijā būs neliela augšējās un apakšējās ierīces pozīcijas maiņa, kā rezultātā ierīce nesaslēgs jaudas vērtību, samazinās precizitāte un ietekmēs produktu. kvalitāte, kā arī ilgi ražošanas sitieni un zema efektivitāte.
Lāzera termolodēšana ir ļoti nobriedusi optisko sakaru moduļu lodēšanas tehnoloģija. Uzklājot uz spilventiņiem lodēšanas pastu, pasta tiek izkausēta ar lāzera karsēšanu un pēc tam sacietē, veidojot lodēšanas savienojumu, kas ir salīdzinoši vienkārša darbība. ET Solar lāzera termoelektriskā lodēšana padara to par vienu no svarīgākajiem optisko sakaru ierīču iepakošanas tehnoloģijas līdzekļiem, pateicoties tā priekšrocībām, ko sniedz cietlodēšana, minimāla deformācija, augsta precizitāte, liels ātrums un automātiskās vadības vienkāršība.
Optisko sakaru FPC mīksto plātņu lodēšana pie optiskajiem komponentiem, PCB cieto plātņu pie optiskajiem komponentiem
Lāzera termostata lodēšanas sistēmas īpašības
1. Augstas precizitātes lāzera apstrāde, vietas diametrs vismaz 0,1 mm, var realizēt mikroslīpu montāžas ierīces, mikroshēmu detaļu metināšanu.
2. Īsa lokāla karsēšana ar minimālu termisko ietekmi uz pamatni un apkārtējām sastāvdaļām, ļaujot īstenot dažādus sildīšanas režīmus, lai panāktu konsekventu lodēšanas kvalitāti atkarībā no komponenta pievada veida.
3. Nav lodāmura uzgaļa patēriņa, nav jāmaina sildītāji, augstas efektivitātes nepārtraukta darbība.
4. Lāzera apstrāde ir ļoti precīza, lāzera punkts var sasniegt mikronu līmeni un tiek kontrolēts apstrādes laiks / jaudas programma, apstrādes precizitāte ir daudz augstāka nekā tradicionālajam lodāmuram. Metināšanu var veikt telpās, kas mazākas par 1 mm.
5. Seši gaismas ceļi koaksiāli, CCD pozicionēšana, tas, ko jūs redzat, ir tas, ko jūs iegūstat, nav nepieciešams atkārtoti koriģēt vizuālo pozicionēšanu.
6. Bezkontakta apstrāde, nav spriegumu kontaktmetināšanas dēļ, nav statiskās elektrības.
7. Lāzers kā zaļā enerģija, tīrākā apstrādes metode, bez palīgmateriāliem, vienkārša apkope un vienkārša darbība.
8. Veicot bezsvina lodēšanu, nav ieplaisājuši lodēšanas savienojumi.
