Lāzera marķēšanas iekārtu pielietojums katru gadu pieaug. Visizplatītākie ir datuma lāzera marķēšana, produkta informācijas lāzera marķēšana, divdimensiju koda lāzera marķēšana, svītrkoda lāzera marķēšana utt. Visu augstākās klases ikdienas patēriņa preču iepakojuma viltošanas novēršana nav atdalāma no lāzera marķēšanas iekārtām. Materiāla, izskata un citu faktoru ietekmes dēļ klienti vienmēr saskarsies ar dažādām problēmām lāzera marķēšanas iekārtu marķēšanas pielietošanā. Mūsdienās MRJ-lāzers apkopo izplatītākās problēmas un ar tām saistītos risinājumuslāzera marķēšanas iekārtas iepakošanas nozarēsekojoši
Lāzera marķēšanas mašīnas marķēšanas raksts ir daļēji neskaidrs
Cēloņi:Formas plāksnes biezums ir nevienmērīgs, formēšanas spiediens ir pārāk mazs, sildīšanas temperatūra ir pārāk zema vai mašīnas precizitāte nav augsta.
Risinājums:Pārbaudiet, vai formētās plāksnes biezums ir vienāds, vai formēšanas spiediens nav pārāk mazs, vai temperatūra nav pārāk zema un vai mašīnas precizitāte ir samazināta.
Galvenie procesa kontroles punkti: formētās plāksnes biezuma kļūda jākontrolē 0,001 mm robežās, un cietība jāsaglabā pie 230-280N/mm. Tā kā hologramma ir iespiesta ar interferences bārkstīm, pieliekot noteiktu spiedienu uz reljefu rullīti, ja reljefa plāksnes cietība nav pietiekama, iekšējais spriegums reljefa procesa laikā deformēs vai sabojās reljefu.
Lāzera marķēšanas mašīnas marķēšanas raksts blāvs
Iemesls:Parasti saistīts ar sildīšanas temperatūru un formēšanas spiedienu.
Risinājums:Pārbaudiet, vai apkures temperatūra nav pārāk zema. Vai samazinās formēšanas spiediens.
Procesa kontroles punkti: iestatot formēšanas spiedienu, jāņem vērā formēšanas temperatūra, hologrāfiskā materiāla veids vai pārklājuma slāņa mīkstināšanas punkts, formēšanas plāksnes stāvoklis utt. Spiediens ir pārāk augsts un veidnes versija ir viegli bojāts vai hologrāfiskais materiāls ir slikts; spiediens ir pārāk zems, un veidotais attēls nav skaidrs un nepilnīgs, lai sākotnējais spiediens uz spiediena veltņiem abās apaļās presēšanas metodes pusēs parasti ir aptuveni {{0}}.08 MPa pēc sākas formēšana. Lēnām un vienmērīgi palieliniet spiediena veltņa spiedienu līdz 0,30 ~ 0,50 MPa. formēšanas ātrumu var pielāgot atbilstoši reljefa kvalitātes mašīnas veiktspējai.
Lāzera marķēšanas mašīnas marķēšanas raksts balts
Risinājums:Pārbaudiet, vai formēšanas ātrums ir pārāk lēns un formēšanas temperatūra nav pārāk augsta.
Lāzera marķēšanas iekārta, kas iezīmē plēves lipīgo plāksni
Iemesls:Karstās presēšanas temperatūra ir augstāka par noārdīšanās temperatūru, un palielinās pārklājuma viskozitāte, kas izraisīs lipīgu plāksni un liks plēvei uztīties uz hologrāfiskā reljefa veltņa.
Risinājums:Samaziniet karstās presēšanas temperatūru.
Lāzera marķēšanas iekārtas marķēšanas raksts ir skaidrs un kaut kur ir izplūdis
Iemesls:Nevienmērīgs karstās presēšanas ierīces temperatūras sadalījums vai nevienmērīga formēšanas plāksne.
Risinājums:Pārbaudiet, vai karstās presēšanas ierīces temperatūras sadalījums ir vienmērīgs un vai formētā plāksne nav deformēta vai nodilusi.
Lāzera marķēšanas mašīnas marķēšanas plēve ar grumbām horizontālā (vertikālā) virzienā
Iemesls:Nepareiza attīšanas vai uztīšanas spriedzes kontrole.
Risinājums:Pareizi noregulējiet attīšanas spriegojumu vai attīšanas spriegojumu, līdz tiek novērstas krokas.
Lāzera marķēšanas mašīna, kas iezīmē deformētu atzīmi
Cēloņi:Lāzera hologrāfiskā marķējuma pamats ir alumīnija plēve, kurai ir noteikta cietības pakāpe; līmes viskozitāte nav pietiekama. Šī parādība ir viegli sastopama, aizzīmogojot un marķējot zāļu vai vīna kastītes.
Risinājums:Pareizi samaziniet alumīnija plēves biezumu, sabieziniet līmes slāni vai uzlabojiet līmes viskozitāti.
Procesa kontroles punkti: jāapgūst līmes biezums, jo īpaši vasarā, kad temperatūra ir salīdzinoši augsta, līme izkusīs un pārplūdīs augstās temperatūras ietekmē, kā rezultātā iespieddarbi noberzēsies netīri.
Iepriekš minētais ir par lāzera marķēšanas mašīnu iekārtām iepakošanas nozarē lāzergravēšanas izplatītajām problēmām un risinājumiem, marķēšanas iekārtu izvēles lāzera marķēšanas process ne tikai ietekmē marķēšanas ātrumu, bet arī tieši ietekmē marķēšanas kvalitāti.
