UV lāzera pielietošana trauslos materiālos

Lāzera ražošanas tehnoloģija ir saistīta ar lāzera lielo enerģiju un materiāla fizisko mijiedarbību, materiāla iztvaikošanu, ablāciju, modifikāciju un tā tālāk, lai panāktu materiāla apstrādes efektu. Mūsdienās lāzera apstrāde ir strauji ienākusi dažādās nozarēs, un tajā joprojām dominē metālu materiālu apstrāde, kas aizņem vairāk nekā 80 procentus no visiem lāzera apstrādes pielietojumiem. Dzelzs, vara, alumīnija un atbilstošu sakausējumu un citu metālu dēļ cietiem materiāliem, un lāzera efekta loma ir labāka, tāpēc ir viegli pielietot lāzerapstrādi. Dažiem izplatītiem metāla lāzera griešanas, metināšanas lietojumiem, iespējams, būs jāzina tikai atbilstošā optiskā jauda, ​​izpētes prasību apstrāde nebūs ļoti stingra.
Bet patiesībā dzīves un augstākās klases ražošanas jomā tiek izmantots ļoti liels skaits nemetālisku materiālu, piemēram, mīkstie materiāli, termoplastiskie materiāli, termiskie materiāli, keramikas materiāli, pusvadītāju materiāli un stikls un citi trausli materiāli. Ja šie materiāli ir jāapstrādā ar lāzeru, prasības attiecībā uz staru kūļa īpašībām, ablāciju un materiāla lūzuma kontroli ir ļoti stingras, un bieži vien tās ir nepieciešamas, lai panāktu īpaši smalku apstrādi pat mikronanometru līmenī. Izmantojot parastos infrasarkanos lāzerus, bieži vien ir grūti panākt efektu, UV lāzers ir ļoti piemērota izvēle.
Ultravioletā lāzera tehnoloģijas pielietojums
Ultravioletais lāzers attiecas uz izejas staru, kas atrodas ultravioletajā spektrā, neredzams ar neapbruņotu aci, pašreizējam parastajam rūpnieciskajam ultravioletajam lāzeram ir cietais kristāla ultravioletais lāzers, kā arī gāzes ultravioletais lāzers divi. Infrasarkanos cietvielu lāzerus var trīskāršot, lai iegūtu ultravioletā lāzera izvadi, viļņa garums ir lielāks par 355 nm, impulsa platums ir veiksmīgi attīstīts no nanosekundēm līdz pikosekundēm. Gāzes ultravioletais lāzers parasti ir eksimēra lāzers, to var izmantot oftalmoloģiskai ķirurģijai, mikroshēmu fotolitogrāfijai. Pēdējos gados šķiedru lāzeri ir pakāpeniski izstrādājuši arī ultravioletā viļņa garuma izstrādājumus, kas ir reprezentatīvākie no pikosekundes ultravioleto šķiedru lāzera.
Sakarā ar ultravioletā lāzera frekvences pārveidošanas siltuma zudumu, izmaksas joprojām ir augstas, pašlaik veikt lielāku jaudu vai zināmu grūtības pakāpi. Ultravioleto lāzeru bieži uzskata par aukstās gaismas avotu, tāpēc ultravioletā lāzera apstrāde ir pazīstama arī kā aukstā apstrāde, kas ir ļoti piemērota trauslu materiālu apstrādei.
Parasti trauslu materiālu UV lāzera apstrāde
Stikls ir materiāls, ko dzīvē izmanto lielos daudzumos, sākot no ūdens krūzēm, vīna glāzēm, traukiem un beidzot ar stikla rotaslietām, rakstu veidošana uz stikla bieži ir sarežģīta problēma, un tradicionālā apstrāde bieži izraisa lielu stikla bojājumu līmeni. , UV lāzers ir ļoti piemērots stikla virsmas marķēšanai, raksta ražošanai un var sasniegt īpaši smalku ražošanu. Ultravioletā lāzera marķēšana, lai kompensētu pagātnes apstrādes precizitāti, nav augsta, grūti uzskaitāma, sagataves bojājumi, vides piesārņojums un citi trūkumi, ar unikālām apstrādes priekšrocībām, lai kļūtu par jauno iecienītāko stikla izstrādājumu apstrādē, ko izmanto dažādi. dzēriena krūzes, amatniecības un dāvanu nozare iekļauta nepieciešamajos apstrādes instrumentos.
image.png
Keramikas materiāli tiek izmantoti ļoti daudzās ēkās, traukos, dekorācijās u.c., taču patiesībā keramikai ir daudz pielietojumu arī elektroniskajās ierīcēs, piemēram, mobilo telefonu biznesā iepriekš tika uzsākts keramikas aizmugurējais vāciņš, mobilo sakaru jomā, optiskie sakari, elektroniskie izstrādājumi tiek plaši izmantoti keramikas serdeņos, keramikas substrātā, keramikas iepakojuma pamatnē, pirkstu nospiedumu identifikācijas sistēmas keramikas vākā utt. Šo keramikas komponentu ražošana kļūst arvien smalkāka, un UV lāzergriešanas izmantošana tagad ir ideālāka izvēle. Ultravioletais lāzers dažām keramikas loksnēm apstrādes precizitāte ir ļoti augsta, neradīs keramikas plaisas, un molding bez nepieciešamības pēc sekundārās slīpēšanas, nākotnē būs vairāk pielietojumu.
Ultravioletā lāzera vafeļu griešana: safīra substrāta virsma ir cieta, to ir grūti sagriezt ar vispārēju naža riteni, un noberšanās, zema raža, griešanas kanāls ir lielāks par 30 μm, ne tikai samazina platības izmantošanu, bet arī samazina produktu ražošanu. Zilās un baltās gaismas diožu nozares dēļ pieprasījums pēc safīra substrāta vafeļu griešanas ir ievērojami palielinājies, un ir izvirzītas augstākas prasības, lai uzlabotu produktivitāti un gatavās produkcijas kvalitāti. UV lāzera griešanas vafeles var realizēt augstas precizitātes griešanu, gludu griezumu un ievērojami uzlabotu ražas līmeni.
Kvarca griešana vienmēr ir bijusi problēma nozarē, tradicionālajās apstrādes metodēs visbiežāk izmantotā ir "dimanta akmens zāģa asmens", tas ir, izmantojot "cieto" pieeju apstrādei. Kvarcs ir ļoti trausls, apstrādes grūtības ir ļoti augstas, dimanta akmens zāģa asmens ir palīgmateriāls.
Ultravioletajam lāzeram ir ± 0,02 mm īpaši augsta precizitāte, un tas var pilnībā garantēt precīzas griešanas vajadzības. Saskaroties ar kvarca griešanu, precīza jaudas kontrole var padarīt griezuma virsmu ļoti gludu, un ātrums ir daudz ātrāks nekā manuāla apstrāde. Parametrus var parādīt, izmantojot pilnu digitālo displeju, izmantojot datoru, lai precīzi pielāgotu dažādus parametrus, precīzāk un intuitīvāk, darba sākšanas grūtības ir daudz zemākas nekā manuāla griešana.