Eļļas ieguvē bieži tiek izmantota urbšanas tehnoloģija, kurā urbšanas instruments vispirms sadala iezi, urbj pazemē un urbj urbumu līdz noteiktam dziļumam, lai iegūtu naftu. Kā galvenais urbšanas spēks, urbja serdes daļa sastāv no dimanta kompozīta gabala (PDC). Dimanta kompozīta gabals...
Eļļas ieguvē bieži tiek izmantota urbšanas tehnoloģija, kurā urbšanas instruments vispirms sadala iezi un ieurbjas zemē, urbjot noteikta dziļuma urbumu, lai iegūtu eļļu. Urbja uzgalis kā galvenais urbšanas spēks sastāv no dimanta kompozīta gabala (PDC), kas ir tā galvenā sastāvdaļa.
Dimanta kompozītmateriāls ir pazīstams kā cietākā viela dabā. Tas ir kompozītmateriāls, kas izgatavots no dimanta mikropulvera un cementēta karbīda substrāta, kas saķepināts īpaši augsta spiediena un augstas temperatūras apstākļos, tāpēc tam piemīt ne tikai dimanta augsta cietība, augsta nodilumizturība un siltumvadītspēja, bet arī izturība un trieciens. cementēta karbīda stingrība, kas padara to par ideālu materiālu urbšanas uzgaļiem un citiem nodilumizturīgiem instrumentiem.
Lāzera apstrāde, pateicoties augstajai efektivitātei, bez kontakta, neliela sagataves termiskā deformācija, bez materiāla zudumiem, rentablas un izcilas apstrādes īpašības un priekšrocības, kā arī lāzera stars ir viegli vadāms, kā arī precīzas iekārtas, precīzijas mērīšanas tehnoloģija un elektroniskie datori. apvienots, lai panāktu augstu automatizāciju un augstas precizitātes dimanta kompozītmateriālu loksnes virsmas apstrādi.
Tā kā vide, kas saskaras ar naftas izpēti, kļūst arvien skarbāka, it īpaši, ja tradicionālais dimanta kompozītmateriāla urbis saskaras ar ļoti abrazīviem slāņiem, īpaši cietiem iežu slāņiem, izturīgiem starpslāņiem un citiem ģeoloģiskiem veidojumiem, urbi ir grūti ieēst un Tajā pašā laikā plaknes dimanta kompozīts neiznāk no griešanas malas, šķembu un citu nopietnu atteices veidu. Šādā gadījumā ir nepieciešams izveidot dimanta kompozītmateriāla plakanu struktūru uz urbja neregulārā formā, piemēram, izciļņā, lai uzlabotu urbja urbšanas spēju un efektivitāti. Kā parādīts attēlā zemāk.
Ar parastajiem vibratoriem šo prasību ir grūti realizēt, bet, ja ieviešam 3D dinamiskās fokusēšanas sistēmas lāzerapstrādi, tad viss kļūst iespējams. Eksperimentā mēs izmantojam dinamisko fokusēšanas sistēmu kombinācijā ar šķiedru mopa šķiedras lāzeru (100w). Neregulāras formas virsmu apstrādē dinamiskā fokusēšanas sistēma Z uz dinamisko asi uz priekšu un atpakaļ, fokusa pielāgošana reāllaikā, lai sasniegtu slīpēšanas plakni, noapaļošanu, slīpumu un citas vienreizējās precizitātes 3D formas. subtraktīvā ražošana. Princips ir parādīts zemāk esošajā attēlā.
Turklāt lāzera iekārtu dizains ir aprīkots ar sānu ass redzi, koaksiālo redzi augstas precizitātes pozīcijas kontroles sistēmu, kas var vēl vairāk uzlabot precīzu pozicionēšanu apstrādes procesā. Lāzergravēšanas efekts
